分析反渗透系统运行故障原因

1
预处理呈现功能衰减引起的毛病
由于预处理设备功能变差，使得出水的浊度、SDI值、COD值等严峻超出进水水质要求。具体表现在：CMF或UF膜丝断裂；缓冲水箱细菌、微生物繁衍严峻；多介质过滤器滤料乱层或偏流；活性炭过滤器内滤料粉化或微生物繁衍严峻。

2
进水水质变差引起的毛病
在初始规划中因进水水质较好，体系运转状况较为稳定，但随着后续进水水质的变差，在体系无法进行预处理优化改善时，反渗透装置发生了较为严峻的运转毛病。具体表现在产水量衰减速度较快，操作压力及压力差上升较快等。

3
保安过滤器采用残次滤芯引起的毛病
当保安过滤器出力添加时，滤芯易变形或过滤精度达不到要求，使得污染物直接进入反渗透装置内部。具体表现在：保安过滤器滤芯直径偏小；滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；滤芯压不紧，且易变形。

4
阻垢剂的选型、投加不妥引起的毛病
阻垢剂作为反渗透安全稳定运转的“保护神”，因其出色的效果、低价的运转费用而成为当前阻垢形式的主流，但在阻垢剂选型、投加及混合方面发生了许多问题。具体表现在：阻垢剂的功能与水质不匹配；阻垢剂计量泵的功能不可靠；阻垢剂的过度稀释；阻垢剂计量箱严峻污染。

5
其它化学药品的投加不妥引起的毛病
针对于不同的水质需要投加一定数量及类别的化学药品以添加对原水的处理效果，但由于存在着各种原因，这些化学品的非正确使用及投加，有的会发生严峻的后果。具体表现在：不适宜的絮凝剂带来严峻的膜污染；氧化剂的过量投加引起膜氧化；还原剂的过量投加引起膜的严峻污堵。

6
装置规划缺点和运维不妥引起的毛病
反渗透装置呈现的各种问题比较多，一些体系在规划上就存在着缺点，也有的在日常运转及维护过程中呈现了部分误差，引起了较为严峻的运转隐患。具体表现在：在初始规划时高压泵扬程选型偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到规划要求；膜元件被氧化引起水通量的添加及产水水质下降；盐水密封圈倒置或破损引起实践回收率过高而发生结垢及水质下降；O型圈破损引起产水水质下降；新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起体系功能下降；压力容器浓水止推环与浓水出口堆叠或部分堆叠引起回收率过高而发生结垢现象；压力容器长度偏大引起浓水走漏到产水侧使产水水质下降；无段间压力表无法可靠地分析与判别反渗透运转状况；较大的压差使膜元件发生望远镜效应而损坏；产水背压的提高引起产水量的下降；反渗透摆放不合理引起局部膜元件水通量添加，污染速度加快；反渗透回收率规划不合理，膜元件数量偏小；颗粒性污染使膜元件发生较为严峻的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；体系停运所引起的污染物沉积及细菌、微生物污染。

7
仪器外表毛病引起的毛病
目前一般反渗透装置上都采用进口数显外表，一些外表在正确装置的前提下，流量显现的十分准确以及读数稳定，如GF的9010型流量操控器；但其它类型的数显外表在运转时数值动摇的幅度比较大，特别是一些外表具有参数设置的功能，显现的产水量受到人为因素操控，这样充当反渗透眼睛的外表就会影响技术人员对反渗透的判别。具体表现在：浓水流量显现偏大（实践较小）引起反渗透回收率过高发生结垢；浓水流量显现偏小（实践较大）引起反渗透回收率过低发生压差；流量计读数动摇偏大，无法正确地依照10～15%的比例进行判别。